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沸腾炉内衬用浇注料厂家

  • 来源:超级管理员

  • 发布时间:2023-11-29 16:39:50

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浇注料在沸腾炉中已得到普遍的应用,相比较于炉内用各种异型耐火砖砌筑的炉衬使用寿命会延长,所以国内大多沸腾炉选择了使用浇注料作为内衬的主要材料。该材料分为高铝浇注料、粘土浇注料、轻质保温浇注料等几个系列

目前选用浇注料代替原来的耐火砖炉衬的施工:

1. 炉顶设计

①采用耐火砖炉顶形状-锥形,拱顶与水平夹角砖设计为10°,为安全起见采用15°。

②炉顶厚度仍采用耐火砖厚度230mm。

③圈梁及拱顶都不配筋,圈梁均分为九段浇筑,各段之间伸缩缝填充6mm石棉板。

④拱顶以12块扇形面组成,12条缝之间填充3mm石棉板,为减小由于高温作用拱对圈梁产生的过大推力,在二者之间填充6mm石棉板,以起缓冲作用。

⑤拱顶圈梁周围不贴石棉板,顶部出口120mm井台单独浇注。

⑥由于锥顶夹角改变,为确保顶部保温效果,将顶盖用10#槽钢做一升高圈,升高100mm。

2. 沸腾层炉衬施工改进方案

沸腾层炉体施工,过去采用耐火砖衬里,由于沸腾层结构复杂,开孔位置多,耐火转内衬每年停炉都得进行大修。6.6㎡沸腾炉开孔位置更多,6个水箱、进料口、溢流口、人孔、点火孔共10处。为加强整体性,决定在所有开孔部位顶部采用浇注料整体浇筑,在溢流口与左右水箱结合部,炉门与左右水箱结合部等较薄弱的地方局部采用整体浇筑。

开炉前,进行严格烘炉养护工作,其目的是排出浇注料中游离水及化学结晶水,避免点火升温过程中温度急变引起炸裂。烘炉时掌握升温速度在25-50℃/h,严格控制升温过程中的恒温阶段,避免烘炉温度不习分布均匀。

沸腾炉浇注料厂家四季火耐材,生产不沾铝浇注料,低水泥浇注料,高铝浇注料,轻质浇注料,耐磨浇注料等。四季火耐材先后开发出焦化、建材、钢铁、有色、电力等行业用硅酸铝系列、硅质系列、碱性系列、轻质隔热砖系列等定型制品及不同材质的浇注料、自流料、可塑料等不定型材料。